超微粉碎机先进粉碎技术在中草药行业的使用
       超微粉碎机的优势:发展生产效率高、成本低、产物粒度和比表面积、化学组成、晶体形状、表面的形貌、缺陷、粗糙度等可控性好、分散性好、产品质量稳定的超细粉碎和超微粉碎的加工工艺及设备。
  将来超微粉碎机在现有的超微粉碎方法和工艺基础上完善和提高超细粉碎和超微粉碎的力度、粒度分布、粒型和晶型的调节和控制技术。超微粉碎机在现有的机械粉碎机设备和工艺里普遍现象:环境污染,物料浪费。如何解决和提高机械粉碎机存在的诸多问题是超微粉碎机企业共同研发、攻克技术方向。给客户提供具有生产效率高、价格成本低、极限粒度小、粒度可控性及分散性好、二次污染小的先进超微粉碎设备和分级设备。现有国内超微粉碎机性能检测标准和评价方法不统一,超微粉碎机企业应统一行业标准,给用户提供真实有效参考标准。超微粉碎机机应用新行业和现代产业:功能陶瓷、催化材料、涂层材料、电子信息材料、能源和环保、生物医药、有机/无机复合材料等。
  超微粉碎机机械粉碎法是制备超细粉体和超微粉体的主要方法。目前用于制备超微粉体的设备主要是:球磨机、转筒式球磨机、震动磨、研磨微粉机、砂磨超微磨机、行星球磨机、胶体磨机、气流磨。用上述粉碎设备达到D98粒度均匀可控要有很好的分级设备,必须精细分级。由于产品粒度微细,重力分级耗时长,一般采用离心力场进行分级。
  超微粉碎机在中药中也充当着重要的角色,并且对新药材的开发也起很大的作用。包括鹿茸、珍珠、羚羊角、冬虫夏草等名贵中药材,均可通过超微粉碎机间接制成中药口服散剂、胶囊剂、微囊等,还能够将某些药材超微粉碎后间接与基质混淆制备成外用透皮排汇制剂或混悬药剂。
  超微粉碎机主要有以下先进粉碎技术:
  1、全密闭不分级技巧:为保留药效成份超微粉碎机采取的全密闭多磨不筛技巧,有效防止发生药效成份偏析和丧失、因粉尘溢出而净化环境等景象。
  2、收缩式微粉碎技巧:为进步粉碎效力和后果,超微粉碎机应用高速撞击力和剪切力,使物料在磨筒内遭到介质的挤压、揉捏和撕裂作用,极大地延长粉碎时光,进步了粉碎效力;同时因物料呈流态化且每一颗粒具备雷同的受力状况,其自有粘性作用可使成品造成疏散平均和精细复合化的微粒子团,增添密实度和进步生物应用度,进步微粉碎后果和技巧。
  3、静态优化技巧:按物料的不同特征,在保障进步微粉碎效力和后果的同时,超微粉碎机进行最佳优化适配的技巧。
  4、机电一体化技巧:完成超微粉碎机的高性能和高程度,增添人工用量,确保成品德量稳固可控的技巧,防止因人工染指过多而发生品德不稳固、受净化等景象。
  5、片面主动化技巧:具备单机多功用主动化(FMC柔性化),使小批量药物消费象少量量流水线消费一样简便的技巧。
  6、干净平安化技巧:超微粉碎机系列严格按GMP规范设计制作,可以满意制药粉体设备的特别请求。
  7、全触屏式把持技巧:使粉碎时光更能正确的掌握,物料粉碎程度更加正确,治理人员操作更加简便,消费效力得到更大的进步。
 
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