三维混合机的结构、混合特点、性能及安全操作描述
三维混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上粉体料均匀混合起来的机械。三维运动混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。三维混合机它在立方体三维空间上作独特的平移、转动、摇滚运动、使物料在混合筒内处于“旋转流动-平移- 颠倒落体”等复杂的运动状态,即所谓的TURBULA状态;产生一股交替脉冲,连续不断地推动物料,运动产生的湍动则有变化的能量梯度,从而使被混合的物料中各质点具有不能的运动状态,各质点在频繁的运动扩散中不断的改变自己所处的位置,产生了满意的混合效果。三维混合机在运行中,由于混合桶体具有多方向运转动作,使各种物料在混合过程中,加速了流动和扩散作用,同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象,混合无死角,能有效确保混合物料的最佳品质。结构:三维混合机由机座、传动系统、电器控制系统、多向运动机构、混合桶等部件组成,与物料直接接触的混合桶采用不锈钢材料制造,桶体内外壁均经抛光。  由于混合桶体具有多方向的运动,使桶体内的物料交叉混合点多,混合效果高,均匀度可达99.9%以上最大装载系数可达0.9(普通混合机为0.85),混合时间短,效率高完全符合GMP要求。三维混合机广泛应用于制药、化工、食品、冶金、轻工及科研单位,能非常均匀地混合流动性较好的粉状或颗粒状的物料,使混合后的物料能达到最佳混合状态。三维混合机广泛用于干粉砂浆、化工、农药、洗涤剂、颜料食品、味精、奶粉、食盐、饲料、化学品、 陶瓷、塑料、橡胶添加剂等粉料的干燥与混合。
  三维混合机的性能
  三维混合机混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相 混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。 Hojalata
  三维混合机分类
  常用的干粉混合机有:犁刀混合机,螺带混合机,强力混合机,无重力混合机,双螺旋锥形混合机等 。
  三维混合机使用和保养
  1、安装:将机械放置平稳,装好机脚,垫平,使机械能运转自如。
  2、使用前先将须加油处加好油,然后进行空载运转,检查各紧固件是否松动,电气是否正常,机械是否运转正常,如有异常,进行整修和调试。
  3、将加料口转至上面,打开加料盖进行加料,加料量不可超过规定容积,然后关紧加料盖,开动机器进行运转,途中如发现异常,必须停机检查。
  4、下班后或更换品种必须将料斗内、外冲洗干净。
  混合机好坏的评估:
  A、均匀度:分析物料参合好坏的物理量,通过概率论获得,混合均匀度是由混合机种类确定。
  B、死角:指物料在混合容器中不能参与混合的物理现象,死角百分比是评价混合机制造好坏的物理量。
  C、混合时间:评价混合速度的物理量,指不同物料开始混合到混合达到均匀度要求内的时间,混合时间是由混合机种类及型号确定。
  三维混合机混合桶体型设计独特,桶体内壁经过精细抛光,无死角,不污染物料,出料方便,清洗容易操作简单等优点。
  注意事项
  1、 三维混合机的混合是三维空间混合,在料筒子的有效盍范围内加安全保护栏,以免发生人生安全事故。开机前,筒体前切忌站立避免意外发生;
  2、 在装、卸料时,设备的电动必须停机,以防电器失灵,造成不必要的事故;
  三维混合机的技术要求
  1.三维混合机的表面应光洁、平整无死角,易于清洗或消毒,不得有划伤、锤印痕迹及凹凸不平等现象。
  2.三维混合机中与药物接触的材料应耐腐蚀,不与药品发生化学变化或吸附药品。
  3.三维混合机混合桶和药物接触处表面粗糙度的最大允许值为0.4微米,外表面粗糙度Ra的上限值为0.8微米。混合桶应易于清洗,经最终清洗后,混合桶内壁不得有可见的斑痕残留,其清洗后洁净度为化学残留物含量不大于ug/g。三维混合机空运转时,其噪声声压级不大于75dB(A)。三维混合机混合桶在运转时不得出现漏粉现象。
  4.三维混合机的主要受力构件(Y型摇臂、混合桶)的焊接质量不得低于规定中的Ⅱ级要求。混合均匀度M
  5.三维混合机的所有紧固件应连接可靠,不应有松动现象。三维混合机应操作灵活、可靠;凡是润滑部位不允许有污染作业环境的现象;停机时,出料阀应处于最低位置。
  6.。三维混合机主动轴的运转方向应与该主动轴的运转方向标志一致。三维混合机运转应平稳,在无机座紧固情况下无爬行现象。在确定的工艺参数下,物料经充分混合后,混合均匀度M应达到99%。
  三维混合机不但适用于各行业的普遍物料的混合,还适用于含油多、含糖多、粘度大、易燃、易爆、升温固化、升温软化物料的混合。如药物、粉末涂料(预混合及成品混合)、流平剂、食品加剂等,并可以和生产线配用。混合方式多:一般的混合机只有一种动力机构,只有一、两种混合方式,三维混合机采用三套动力机构,有径向翻倒,轴向翻转,轴向搅拌,侧向搅拌等多咱混合方式同时进行的特点。可加变频器、调速电机。结构合理,充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。流态化造粒,成粒近似球行,流动性好。较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。每次干混2分钟,造粒1-4分钟,功效比传统工艺提高4-5倍。
  直接判断混合状态的方法还有很多,例如光电法。其原理是:把由LDPE和炭黑的混合物制成的40μm的式样薄片并经  过处理,在微光度计下扫描,由于炭黑微团的大小极其分布不均匀,其透过的光强度也就不同。光学显微镜法和电子显  微镜是常用的直接观察混合物形态结构的定性方法。
  三维混合机的表面应光洁、平整无死角,易于清洗或消毒,不得有划伤、锤印痕迹及凹凸不平等现象。混合桶应易于清洗,经最终清洗后,混合桶内壁不得有可见的斑痕残留,其清洗后洁净度为化学残留物含量不大于ug/g。三维混合机混合桶在运转时不得出现漏粉现象。三维混合机中与药物接触的材料应耐腐蚀,不与药品发生化学变化或吸附药品。三维混合机混合桶和药物接触处表面粗糙度的最大允许值为0.4微米,外表面粗糙度Ra的上限值为0.8微米。三维混合机的混合筒设计独特,身体内壁经过精密抛光,无死角,不污染物料,出料时物料在自重作用下顺利出料,不留剩余料,具有不污染、易出料,不积料易清洗等优点;由于混合筒子具有多方向的运动,使筒体内的物料混合点多,混合效果显著,其混合均匀度要高于一般混合机的均匀度,药物含量的均匀度误差要低于一般混合机,同时三维混合机最大量容积比一般混合机最大容积为筒子体全容积的40%要高出一倍以上可达85%;物料在密闭状态下进行混合,对工作环境不会产生污染;5、高度低,回转空间小,建筑(技术夹层)一般不需遗臭万年层,点球地面积少。三维混合机振动小,噪音低、工位随意可调、安装维修方便、使用寿命长;
  三维混合机安装时必须遵守的规则:
  三维混合机只需安顿在健壮较平的地面上(不平面度≤3/1000)即可。三维混合机功率为2.2千瓦,总进线为三根相线及一根中线到设备。替换种类有必要将料斗内、外冲刷洁净。在装、卸料时,三维混合机的电动必须停机,以防电器失灵,造成不必要的事故;开机前,筒体前切忌站立避免意外发生。三维混合机的混合是三维空间混合,在料筒子的有效盍范围内加安全保护栏,以免发生人生安全事故。
 
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