操作三维混合机要注意进出料方式
   按设计原理,三维混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样,因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样,造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度,使底隙减少到3毫米左右;另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式,根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择三维混合机时,这两种形式的产品应是最佳选择。
  三维混合机主要有耐磨合金材料制造,包括高速搅拌刮刀、搅拌翅、耐磨衬板,搅拌臂,搅拌铲、行星铲、搅拌犁刀、搅拌棒、搅拌耙等中、高黏度液体和膏状物的混合机械一般具有强的剪切作用,是一种新型高效、高精度的颗粒物混合设备。
  三维混合机按三维运动的规律,具有特殊的运动功能,即产生了特殊的运动方向:转动、摇旋、交叉、颠倒、翻滚等。三维混合机在混合作业时,混合桶进行自转和公转,消除了离心力的弊端,彻底保证了物料自我流动和扩散作用,又使物料避免了比重偏析、分层、聚积,使其达到了99%以上的物料混合要求。安装维修方便,使用寿命长,混合时间短:高度低,回转空间小,装料系数大,干颗粒装料系数可达85%。
  三维混合机结构简单,且无转动部件,维护检修量小,能耗低,是一种新型高效、高精度的颗粒物混合设备,三维混合机利用独特的三角摆动,平移转动及摇滚原理,产生一股强力的交替脉冲运动,连续不断地推动进行混合物料,其产生的涡流具有变化的能量梯度,从而能产生出色的混合效果。
  使用三维混合机要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后 再投小组分料,如预混料。注意预混料一定不用螺旋提升机投料,应用一次性翻斗式投料,或用人工投料,这样可以避免预混料中有效成分的离析流失。使用三维混合机,应在混合机启动后再逐批投料。混合结束放料时也不要停机,出净料后再混合一批。如果满载后再启动,会引起动力距太大而烧毁电机。
  选择三维混合机要注意出料方式。应与供应商及时沟通选择适合自己工艺的阀门形式,同时不要选择侧口的出料形式。原因是:当三维混合机在规定时间完成搅拌混合后,最短时间内一次放清可保证物料的均匀度;如用侧口螺旋带逐渐放净,一是耽误时间,达不到预期生产率,二是物料本已达到最佳均匀度,过度搅拌反而会使物料离析,破坏了均匀度,从而失去了选用混合机的意义。
 
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