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干粉混合机是将多种不同的物料通过高速混合设备和高效混合工艺进行充分混合的设备
　　在实际操作过程中同时发生，只不过所表现的程度因混合机的类型、粉体性质、操作条件等不同而存在差异。如水平旋转圆筒混合机内以对流混合为主，而带搅拌器的混合机内以强制的对流混合与剪切混合为主。以下是几种常见混合机的混合机内各种混合原理及混合采用的方式。


　　主要混合机类型有旋转箱（包括带推进器和不带推进器两种）、V型混合机、带搅拌型的混合机几种。其中旋转箱体式混合容器和V型混合容器都以流动或扩散混合为主，也就是所谓的重力混合。而带搅拌型的混合容器以剪切和对流混合为主，扩散混合为辅。行业中的双运动混合机、三维混合机就是一种带有内部搅拌叶片的干粉混合机。


　　粉体偏析主要指的是粉体的比重偏析，一般指的是粉体在结晶的早期,由于初生相与融液之间密度相差悬殊,轻者上浮,重者下沉,从而导致上下成分不均匀而产生的粉体分离的现象，而这里要说的普通混合机在混合工艺中可能产生的粉体混合后的动态偏析。


　　在粉体混合工艺中，如果粉末的流动性很好、粉末的轻、重粉差别有些大时，即使是混合很均匀了，在以后的包装、运输过程中也会出现整个粉体上轻下重的偏析，给后期工艺制作带来困难，影响产品品质。这样就需要能够解决粉体动态偏析的混合机了，双运动混合机就是这样一款解决实际问题的高效混合机。其高效不仅在其双运动叠加混合工艺上，更是在其整体配套工艺高端、精密上。


　　粉体混合后产生偏析问题并不是个例，针对这样的常见混合难题，除了采用高效的混合机外，还需要配套辅助，如我们要在混合工艺之后，进行压实包装、压实运输来避免粉末的重力相对位移—即偏析现象。也可以采用真空袋真空压实包装、运输。


　　干粉混合机是将多种不同的物料通过高速混合设备和高效混合工艺进行充分混合的设备，最后实现各种各样的粉体实现均匀混合，想要确保混合机设备使用更顺畅，合理维护可以是必不可少的。这里要着重讲的是常见的几种需要维护的情况及提供的专业维护技巧。


　　1、保持出料机构的清洁，出料机构在混合机械运作当中，需要运转灵活，在这一点上就应该时常做好出料机构处的清洁，及时清理掉积尘等残留物，防止影响机械的正常运作。


　　2、每周都要坚持检查下电机各个转动部分应用是否完好，减速机是否完好，皮带及皮带轮是否完好，链条是否完好，轴承轴子是否完整等。


　　3、设备转动部件和链条做好日常清理工作，传动链需要经常上油，在刷油的时候采用合适的机械油，定时期做好上油工作，维护链条的润滑，正常运作。


　　4、每月都要坚持检查干粉混合机润滑装置，包括润滑油量是否充足，是否有杂物，加油机是否正常，黄油是否按照标准添加等。