混合机自动化生产线能帮助更多企业提高产品品质,提高生产效率。
  混合机是粉体生产的重要设备,更是工业生产中关键设备,其从操作上也在不同的时代呈现不同的变化,如六七十年代的手工搅拌操作,到九十年代脚踩控制的方式,可以说是充分的解放双手,投入使用后得到客户的好评。再到如今的全自动化微电脑程控系列,都代表了时代的进步,粉体混合技术的发展,充分的解放了劳动力。


  伴随着制造力和技术的发展,混合机自动化生产线的大量投入使用,使得行业生产中的广大劳动力得到解放。粉体混合自动化是充分的实现自动上料、混合、包装的整条混合生产线,实现各个工序的无缝对接,且密封性能好,全线无粉尘飞扬,并配和自动包装设备,实现机械包装,省时省力效率高。


  自动化混粉生产线与自动化机械设备生产线都是人工操作转向自动操作的混合自动化生产线,为解放更多劳动力服务,并更大限度的节省了地方,自动化代替了之前的各个工序分工操作,实现了一个车间或程控命令就完成了一系列工序,省时、省力,更节省了场地空间。


  粉体混合机自动化生产线的整个生产线只有在上料和包装时候需要一人辅助,并且只需一人即可。更主要的是使用双运动混合机混合物料的这一工序,可以确保粉末混合时间节省一半以上时间,自动化生产替代员工繁重的劳动力,又提高了生产效率。金合自动化混粉生产线以及双运动混合工艺助力各种新材料、高新工业等混粉项目顺利投产,同时也希望双运动混合工艺和自动混粉生产线能帮助更多企业提高产品品质,提高生产效率。


  利用混合机对烧结混合料造小球,是提高混料透气性提高烧结机产量,提高烧结矿质量,降低烧结能耗的有效措施。利用混合机造小球的原理是混合料在混合机内滚动成球。混合料在混合机内一方面滚动成球另一方面已经成球的小球要经受混合料在混合机内滚动冲击破坏、滚动摩擦破坏,抛落摔打破坏。如混合机工艺参数、衬板设计不合理,混合料在混合机内不但有滚动同时还有滑动、卸落。混合料在混合机内的滑动、卸落过程不能造球,而且对混合料中的小球有破坏作用。混合机优化设计就是围绕着如何延长混合料在混合机内的滚动路程,减少混合料小球在混合机内的冲击、摩擦、滑动及卸落。北京金都冶金机械厂开发的混合机强化制粒技术有:


  1、混合机转速、倾角、充填率等工艺参数优化改造。


  2、在混合机内部加带花纹的尼龙衬板。在混合机内部加带花纹的尼龙衬板主要目的是提高造球效果。以前混合机使用带扬料板的衬板,这种衬板因带扬料板,一方面减小了混合机有效工作直径,另一方面扬料板在工作时带料,使混合料在混合机中形成抛落,对造球不利。为解决这一问题,北京金都冶金机械厂开发了带花纹的尼龙衬板,该衬板靠衬板上的花纹,形成一定厚度的料磨料内衬,并形成一定的对混合料的摩擦力。混合机工作时靠这种摩擦力将烧结混合料带到一定的高度,使混合料在混合机内形成规则的滚动,对混合料造球十分有好处。