真空耙式干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料，并在容器内推移形成循环流，水份蒸发后由真空泵抽出，被干燥物料表面水蒸气压力远大于干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力。真空耙式干燥机利用夹套加热、高真空排气，所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应，特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥，被干燥物料表面水蒸气压力远大于干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力，从而有利于被干燥物料内部水分和表面水分的排出。真空耙式干燥机在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料（如各种燃料），以及干燥过程中排除的蒸汽或溶剂必须回收的物料干燥作业。

　　有利于真空耙式干燥机获得更高哪些效率，湿物料经传导蒸发，带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料，并在容器内推移形成循环流，水份蒸发后由真空泵抽出，采用夹层与耙齿同时加热方式，传热面积更大，热效率高，使其获得更高的干燥效率。

　　真空耙式干燥机被干燥物料搅拌均匀，避免的物料的过热，水分也容易逸出，壳得到低温度的产品。由于产品粒度细，不需粉碎即可包装，物料的不同特性及要求，干燥机的密封系统可选择填料密封和机械密封两种，特殊的设计保证了密封性和使用寿命。

　　真空耙式干燥机按干燥物料的不同特性及要求，真空耙式干燥机的密封系统可选择填料密封和机械密封两种，特殊的设计保证了密封性和使用寿命，操作真空度较高，被干燥物料表面水蒸气压力远大于干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力。

　　真空耙式干燥机从壳体上方正中间加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料与壳体壁接触时，表面不断更新，被干燥物料受到蒸汽间接加热，而使物料水分气化，操作方便，定员少，劳动强度低，由于物料外逸损失减小，改善了环境卫生。

　　真空耙式干燥机耙齿不断正反转动，被干燥物料搅拌均匀，避免的物料的过热，水分也容易逸出，壳得到低温度的产品，是间歇操作，干燥时间长，股产量低；又由于不易出清物料，因此不适宜经常调换品种的生产。

　　在传统设备的技术基础上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的，传动部分采用工作稳定、经久耐用的圆柱齿轮减速机，主动轴采用加粗的实心轴，保障真空耙式干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转。为了保障设备的效率运行，在投料过程中有哪些地方还是需要做好控制的呢？

　　1、物料投放时要注意下料口的畅通，污泥、煤泥等含有大量的水分，很容易粘结在一起，如果在下料时粘结在一起会导致物料成块堵住仓口，这样会导致物料下不下来，进入不了污泥干化设备内，无法进行烘干作业。

　　2、投料时湿度控制，不同物料湿度是不同的，有的高、有的低，烘干煤泥时需要对煤泥湿度进行检查，然后在按照相应的标准进行物料的投放。

　　3、真空耙式干燥机的供料方面需要考虑一个量的问题。先是物料投放的均匀程度是否达标，尽量避免忽多忽少这样起伏不定的供料方式，还要考虑到设备的干燥能力、产能问题，如果投放物料的进度远远大于设备工作能力的话，干燥工作将无法完成。

　　4、进入真空耙式干燥机之前确认是否需要进行脱水处理，有些物料的含水量实在太高，直接上机干燥，不但时间长而且效率慢，成本大大增加，干燥效果也不会理想。所以对于此种情况，提前脱水是比较好的处理方法。