干燥设备诞生的目的就是为了把物料与物料中的水分脱离，得到一个含水率比较低的产品，如果不知道干燥设备中物料是怎么与水分结合的，那么就不会明白干燥设备干燥工艺的精髓之处。干燥设备中物料与水分结合的方式是多种多样的。

　　干燥设备中的物料一般是三种存在方式，固体、液体、气体。液体和气体我在这里就不多解释了，大家肉眼就能看出来，而且干燥起来也比较的简单，下面就重点介绍一下，干燥设备中固体物料是怎么与水分结合的。

　　干燥设备中固体物料与水分的结合方式有很多，比较容易干燥的结合方式是吸附在物料的表面，这种物料干燥的时候，只需要采用适合的温度普通的干燥设备都能够进行干燥。

　　比表面吸附水分稍微难干燥一点是物料内部结构细胞与水分结合，这种结合方式，普通的干燥设备是无法迅速有效的进行干燥的，就需要一些结构设计比较复杂的干燥设备来进行干燥，比如真空干燥设备和冷冻干燥设备等等。

　　上面都是干燥设备中固体物料与水分的结合方式，其实固体物料与水分还有另一种结合方式，就是化学结合，但这种化学结合方式不属于干燥设备能够干燥的范围，就算使用^先进的干燥设备进行干燥，这种化学结合方式存在的

　　干燥设备是一个利用热能对含水率很高的物料进行干燥的装置,热能的利用在干燥过程中起到很重要的作用。热能不能及时被带走或者循环不畅的话都将对整个系统有所影响。

　　热能的产生形式有好多形式，如电加热管、天然气、柴油，煤都通过一定的设备可以产生热能。我公司生产的干燥设备所配备的热源包括电加热器，燃气燃烧机，燃油燃烧机，燃煤炉等。电加热的应用在小型干燥设备中比较广泛，一般用到实验室，它不存在任何污染的问题，加热比较快。燃烧机主要用于大型干燥设备上，在工业生产中起到举足轻重的作用。近年来，随着电子行业的兴起，干燥设备也有比较大的发展，如DTP-300型干燥设备即每小时的水分蒸发量为300KG/H，如使用传统的电加热方式则每小时耗电265kW-h，而使用燃气燃烧机每小时的耗气量仅为45m3左右，相比之下使用燃气方式的热源节能效果是显而易见的。并且上述用户使用的干燥设备的引风机采用变频器来控制，自动化程度比较高，节约了大量的人力和物力。燃煤热风炉作为干燥机的热源应用也很广泛，在对物料要求不太严格的场合可以直接使用，比如各个钢厂生产保护渣就用到了这类形式的干燥机。在对物料要求严格的场合用直燃式的热风炉是不能满足用户要求的，就必须加上换热装置，减少对物料的污染程度。

　　近年来，低碳环保风暴已经波及到了各行各业，当然药机设备行业也不例外，而且随着国家对节能环保产业的大力支持，环保条件更加严格，这就给许多技术含量低、环保设施差的企业敲响了警钟。

　　干燥是是制药行业中重要的一道工序，因此干燥设备在医药领域应用^广泛，然而干燥是我国的耗能大户，所用能源占国民经济总能耗的12%左右。在当前环保产业不断推进之际，推广节能型干燥技术就显得尤为重要。

　　目前中国的干燥能耗占整个工业总能耗的比例几乎比英国高出1倍，未来企业应进一步谋求节能技术升级。

　　而目前，随着社会进步和发展的需要，机械设备产业也正由“传统产业”向“节能环保型产业”转型。根据市场需求的变化，干燥设备应通过不断的升级换代，成为机械设备实现节能环保的新选择。

　　要实现节能与环保的发展战略，需要依靠资源节约型发展道路，将单一的粗放型干燥设备生产研发成为组合、智能型。不仅要从工艺上进行彻底的改造，更要进行全面的节能技术改造，大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术。

　　在激烈的市场竞争中，干燥设备生产制造企业要不惜增加设备和技术投入，大打“环保牌”，以高质量的环保产品^行业发展，将节能环保贯彻落实。