干燥设备的应用领域有哪些？

　　1、石油和化工：聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温；

　　2、油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭；

　　3、合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥；

　　4、纺织印染工作：热定型、烘干、热容染色；

　　5、非织造工业：无纺布；

　　6、饲料工业：烘干；

　　7、塑料及橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型；

　　8、造纸工业：干燥、波纹纸加工；

　　9、木材工业：多合板、纤维板加压成型、木材干燥；

　　10、建材工作：石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护；

　　11、机械工业：喷漆、印花烘干；

　　12、食品工业：烘烤、加热；

　　13、空调工业：工业厂房及民用建筑采暖；

　　14、筑路工业：沥青熔化、保温；

　　15、制药工业：烘干。

　　在选择合适的干燥设备时，要考虑许多因素。

　　必须考虑供给的性质，如含水量、稠度、粒度和分布、耐温性和孔隙度、原料数量也很重要，有助于决定是否需要批量生产和连续生产，并且对于有毒、易爆炸、有氧化危险的产品，需要闭路操作。

　　其他需要考虑的因素包括最终产品的质量、尺寸、形状和含水量、生产环境、建筑材料、能源资源和能耗。

　　随着全球变暖污染对能源价格和环境的影响，节能作为干燥设备的选择因素越来越重要。事实上，节约能源的最好方法是使用过滤、离心除杂和机械干燥进料。这将在开始热干燥过程之前尽可能多地除去溶剂。下一阶段是选择使用少量能量的热干燥过程，使用热泵、蒸汽流减压或过热蒸汽考虑能量回收。

　　以下是干燥设备装置选型的一般原则，很难说哪一项或哪几项是重要的，理想的选型根据自己的条件有所侧重，有时折中是需要的。为此，列出一下原则明细：

　　1.适用性-----干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。

　　2.干燥速率高---仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

　　3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达99.99%，对流式干燥只能70%左右。

　　4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。

　　5.运行成本低---设备耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉。

　　6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。

　　7.符合环保要求，工作条件好，安全性高。